如何设计非标自动化设备?
非标准设备是指国家没有大规模生产,国民经济各部门确实需要的专用非标准设备。非标准设备的设计和制造不是按照国家颁布的统一行业标准和规范制造的,而是根据自己的使用需要进行设计和制造。在日益激烈的市场竞争环境下,工业企业进行了系统技术创新,用微机控制的自动化设备取代了传统设备,用机械设备操作取代了纯手动操作,对非标准自动化设备的需求也增加了。如何做好非标准自动化设备的设计已成为相关单位和人员共同关注的问题。下面的小速度将与您讨论。
1.非标自动化设备的设计过程
(1)确定开发项目,了解客户需求,包括产品质量、设备生产效率和设备工作环境。
(2)分析产品,了解产品生产过程,了解尺寸要求和材料的各个方面,与客户沟通产品生产过程中的注意事项和设备使用地点的技术参数。
(3)拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。
(4)方案审查。审计小组由工程人员组成,审计方案包括:设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率评估、各部分结构可行性评估。
(5)方案整改。整改方案审核中讨论的问题。
(6)客户确定设计方案。设计方案交给客户,客户根据需要最终确定方案。
(7)设计和开发。工程部安排工程师进行机构设计,制作机器装配图和零件图,选择执行部件和电气控制部件,列出加工部件清单和标准部件,请购买和操作说明。
二、如何设计非标自动化设备
虽然非标准自动化设备没有标准设备那么大,但它们品种繁多,服务于各个部门。随着当今社会科学的快速发展,新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备品种复杂,设计工作更加困难。这就要求非标准设计工程师具有良好的专业素质、广泛的知识、良好的灵活性和原创性,善于从一个例子中得出推论,能有更多的想法,独特的观点,能够移植和整合其他机构的设计意图。
(1)非标准设备的生产是小批量生产,对相关设计人员有经验和技术要求。在设计中,非标准设备主要采用中国标准体系和标准体系,遵循膜应力或最大直接应力不得超过许可应力的原则,非标准设备设计主要考虑应力集中及其类型、应力评价方法、材料不均匀性、几何因素、焊接接头缺陷等因素。
(2)在非标准设备的设计中,首先,在选择标准部件时,尽量使用成品部件,以有效降低原材料消耗、管理成本、成品率等成本。成品部件的使用也可以使设备在投放市场后具有更好的可靠性,延长设备的设计和制造周期,提高设计效率。其次,在满足工艺设计条件的基础上,认真研究设备的技术方案,确定先进、合理、稳定的非标准设备。
最后,在非标设备的设计中,要坚持人性化的设计理念,反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯,多注意细节。
(3)在设计非标准设备时,除了考虑设计是否满足客户和生产需求外,还应考虑非标准设备的结构是否合理、安全稳定、易于加工、制造、安装和维护。因此,设计人员应严格执行相关标准和规范,全面了解非标准设备的工艺要求、物理参数和功能,并进行多方案比较,以确定最佳方案。另一方面,设计人员应注意非标准设备部件设计的合理性。在设计中,应检查零件是否符合刚度和强度的要求,并合理选择零件的材料、配合类型和加工方法。
(4)在设计工作中实现标准化是促进设计工作顺利发展、引进和吸收国外先进技术的制度前提。设计工作的质量与非标准设备的水平和质量直接相关。标准化设计工作应制定严格的设计程序,有组织地论证技术方案、设计施工图纸、审查工艺性能和标准化程度。在图纸和设计文件的标准化方面,应检查是否符合国家有关规定。严格审查名词、术语、符号、范围、格式、名称、代码,并执行设计工作的相关标准和规范。
做好非标设备的设计,不仅要考虑工艺和技术问题,还要优先考虑其效果和效益,作为判断非标设备成功的主要标准。非标设备设计的东西应便于维护和加工。在设计过程中,应考虑加工问题。例如,尽量不要在弧形表面钻孔。如果您必须钻孔,或通过中心,或在钻孔前先加工平台。非标设备设计的产品部件和部件应在市场上进行查询。配件应尽可能使用通用部件,以便于维护和交换。
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