万鑫精工：智能制造让生产效能安上“翅膀”

万鑫精工智能生产车间。

红网时刻12月16日(宁乡站记者 吴艳)我们项目二期是今年年初投产的，有四条生产线。随着二期的投产，我公司今年的营业收入预计将达到4.52018年营业收入亿元2.51亿元。项目负责人杨钱走进万鑫精工（湖南）有限公司（以下简称万鑫精工）项目二期生产车间，告诉记者，随着智能车间的生产，公司的生产效率呈倍数增长。

减速器、控制器和伺服电机被称为机器人的三个核心部件。其中，减速器是核心的核心，它就像一个节拍器，设备的精度、承载能力、灵活性等都与之密切相关。目前，万鑫精工减速器不仅应用于建筑机械、畜牧纺织、人工智能等行业，而且在其生产环节的智能转型中发挥着重要作用。

在现场，记者发现工人大部分集中在组装车间，生产车间工人非常少。“要是以前的传统机床，每台机器都要专人操作，而且对工人的业务能力要求很高，没有一年半载的培训，不可能独立操作。”杨茜介绍，在提升自动化水平之后，现在日常的生产环节，一个工人就能负责四五台设备，而且工作强度大大降低，操作更简单，“夸张一点说，只要认识字，就能操作”。

生产过程的智能化改造，使万鑫精工不仅在产品质量上占据主导地位，而且在生产效率上赢得了领先地位。目前，万鑫精工设备的交货周期进一步缩短。简单的产品可以在7天内交付，而复杂的产品不超过30天。今年9月，我公司的月订单量达到了公司成立10年来的最高水平，没有时间快乐。因此，10月份再次突破，超过9月份。现在万鑫精工每天都在满负荷运行，100多名工人经常在周六和周日加班。

万鑫精工减速器不仅在国内市场处于领先地位，还出口到印度、泰国、俄罗斯等国家。据杨钱介绍，万鑫精工减速器具有耐久性高、效率高、输入速度高、噪音低等一系列优点。虽然产品性能足以与日本和美国的产品相媲美，但价格一般只有进口产品的一半甚至三分之一。